可燃ごみ焼却施設では、ストーカ方式と呼ばれる焼却炉でごみを燃やして処理します。ごみを燃やしたときに出る熱を利用して発電し、灰はセメント原料として100％リサイクルします。エネルギーや資源を無駄なく利用することで、循環型の社会を目指しています。

• 1搬入・計量 ごみを集めたごみ収集車は、計量機で車ごとごみの重さを計ります。

• 2投入 ごみ収集車は、プラットホームで、ごみ投入扉からごみピット受入部にごみを投入します。

• 3撹拌（かくはん） ごみは、ごみピット受入部から貯留部にごみクレーン・バケットで移され、よく撹拌されます。乾燥したごみや生ごみなどが均質な状態になります。

• 4焼却 均質な状態になったごみは、ごみ投入ホッパから、焼却炉に投入されます。焼却炉は、乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯の３つの工程に分かれていて、８５０℃以上の温度で完全に灰になるまで燃やします。

• 5排ガス処理 ごみを焼却すると排ガスが出ます。排ガスは集じん装置を通り、有害な物質を取り除かれ、きれいになって煙突を通って外に出されます。

• 6発電 ごみを焼却したときに出る高温の排ガスを使って、ボイラで高温・高圧の蒸気をつくります。高温・高圧の蒸気は、蒸気タービンに送られ発電機で電気をつくります。

• 7灰処理 ごみを燃やすと灰ができます。灰は、焼却炉で燃やし終わったごみからできる主灰と排ガス中から捕集される飛灰があり、100パーセント、セメント原料としてリサイクルされます。

リサイクルプラザでは、不燃ごみと粗大ごみの処理を行っています。
不燃ごみと粗大ごみは、プラットホームに広げられ、ガスが残っているガスボンベやライターなど危険なごみや、銅線が含まれるコード類など資源として利用できるごみが混ざっていないか人の目で確認された後、高速でハンマーが回転し、ごみを細かく砕く破砕機に投入されます。細かくされたごみからは磁石の力を利用し、金属類を取り出します。少しでも資源を有効に活用し、資源循環に貢献します。

• 1高速回転式破砕機 鋼鉄のハンマ一を、高速回転させて、ごみを細かく破砕します。

• 2一次磁選機・二次磁選機 電磁石と永久磁石を使って、破砕したごみの中から鉄分を取り出します。

• 3可燃・不燃物選別装置 破砕ごみを穴の大きさが異なる円筒の回転式ふるいにかけて、粒度差によって残さ、アルミの混入した可燃物、可燃物の3種類に分別します。

• 4アルミ選別機 アルミが混入した可燃物の中から、アルミを選別します。永久磁石を高速回転させて、アルミにうず電流を生じさせ、反発力を利用し、アルミだけを遠くに飛ばして選別します。

プラスチック圧縮梱包施設では、容器包装プラスチックごみから手作業で不適物を取り除き、圧縮・梱包し、ブロック状に成形する作業を行っています。ブロックは、リサイクル工場に運ばれ再資源化します。

• 1受入れヤード 収集車により集められた容器包装プラスチックは、受入れヤードに貯留します。

• 2受入れホッパ 容器包装プラスチックを投入します。

• 3破袋機 袋づめで搬入された容器包装プラスチックは、この機械で袋を破りほぐします。

• 4手選別コンベヤ 容器包装プラスチックに混入している不適物を手作業で取り除きます。

• 5圧縮梱包機 容器包装プラスチックを圧縮梱包します。

• 6搬出貯留ヤード 圧縮梱包品は搬出貯留ヤードに貯留します。